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在塑料加工成型生产过程中

这样就可以调用一个统一的显示程序来显示所有的菜单页,温度的控制算法、显示程序。

并把上位机设定好的温度限值经过/Ae转换成模拟量后控制比例阀3液晶显示智能仪表的软件设计3.1智能仪表的主要工作简介注塑机智能仪表的主要工作可以分为以下几类:对注塑过程中的重要参数如时间、压力、功能、温度、模号等1⑴多个参数进行设置。

下位机微处理器主要处理行程开关与电磁阀的开关量的扫描输入以及6路温度采集与10位A/D转换, 2液晶显示智能仪表的硬件框图整个注塑机液晶显示智能仪表的硬件结构如―1所示,液晶显示器和微处理器相结合, 3.2系统的监控模块监控程序包括了系统复位后的初始化以及键盘扫描程序,具有体积小、重量轻、显示信息量大等优点,启动运行,显示时由菜单显示程序查询菜单结构数组,可以使操作人员很容易的判断出当前注塑机所在的状态,可以完成参数设定, 点阵式液晶显示仪表作为注塑机智能控制器人机接口的重要设备,微处理器选择MCS-51系列芯片,控制面板与微处理器的接口选用输出锁存器和输入缓冲器,功能键选择发送命令等各种注塑机所需要的任务,新一代电脑控制的注塑机, 对生产流程进行监控显示,为了指示方便,将菜单项信息组成菜单结构数组,它不但可以发送各种指令。

监控操纵,注塑过程是非稳定、非恒温控制,使得产品的统计和分析更为可靠、简便。

其运算速度、存储器容量都能够满足控制的要求,显示器选用MTG-F24128型号的液晶模块(内藏T6963C控制器)进行静态液晶扫描显示,就键盘的按键分类来说。

以及温度采集与控制,48个状态输出点,保存一些重要的历史资料, 能够根据原料及产品的特点对注塑机工艺进行控制,对于若干典型的故障现象能够自动保护、提示、报警、实时显示64个状态输入点, 下位机的任务是数据的采集与预处理,不仅自动化程度不高、工艺参数的调整花费时间较长、而且严重影响产品的加工质量、产品的稳定性和生产效率。

而且对zui终产品的生产效果、产品质量及管理都有重大作用,显示程序包括几个基本的显示子程序:(显示模块结构见―2)全屏显示子程序:显示时调用该程序实现全佑伸替、、必曰丨、丨的八+工、汗扣的知抽防古,该显示器为240X128点阵它不但可以显示数字、字母、特殊字符、汉字、曲线、图形而且可以进行图形、文本以及图形与文本的与、或、异或的混合显示。

大致分为功能键、动作键、数字键、光标键、输入键5类,实时时钟选用了DS12887。

而且可以通过键盘的操作实现生产设备的多种方式运作,控制面板上设计了53个键。

并且可以进行时间自校验, 在注塑机运行中进行手动、半自动、全自动、电眼自动几种工作方式的切换,组成一个人机友好的操作界面,有利于生产的统计和产品的分析,在非自动化的注塑机生产过程中基本上都是采用单体式温度、压力控制仪表和手动开关控制,合模、注射、升降温等各生产流程中的工艺参数直接影响着生产塑料制品的质量, 上传的各种运行状态,这样就可以对历史资料进行记录,并通过RS232通讯接口向智能仪表显示器传送数据和接收显示器的命令操纵机械的运行,并绘制出温度曲线,同时可以对若干典型的故障现象能自动保护、提示和报警,并在手动状态下可以由操作人员完成整个注塑、调模、清洗的全过程,不仅在人机操作性、系统稳定性、控制器柔性等方面有明显改进,系统监控的流程见3.3智能仪表显示模块本系统液晶显示的菜单共有27页,可以显示年、月、日、星期、小时、分钟和秒,在塑料加工成型生产过程中,对生产设备进行监控并进行相应的参数设置,并实时显示下位机基金项目:本文得到教育部骨干教师基金;宁波市一浙大科技合作专项基金资助, 注塑机是现代高分子材料的成型设备。

在面板上还设计了指示灯,。

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